環境・リサイクル　産業用CT導入事例

環境・リサイクル分野において産業用CTを活用し、非破壊での内部観察や研究の精緻化を実現した事例を紹介します。インフラ設備の老朽化評価や、新素材・リサイクル研究における課題解決のヒントとしてお役立てください。

アールエフの産業用CTを活用した撮影事例

土系舗装を切断せずに内部構造を観察

日立ハイテクの産業用CTを
活用した事例

高エネルギーX線CTの導入で
開発サイクルを短縮

環境対応に向けた自動車部品の軽量化に伴い、発生が懸念される鋳造欠陥を早期発見するため、スズキは大型部品の透過が可能な1MVクラスの高エネルギーX線CT装置を導入しました。

従来の原因究明には部品の切断検査が不可欠でしたが、非破壊での内部形状の三次元モデル化が可能に。取得したスキャンデータと設計値との差異を解析工程へ素早くフィードバックすることで、開発サイクルの短縮と検査品質の向上を両立させています。

日鉄テクノロジーの産業用CTを
活用した事例

X線CTによる
鉄筋コンクリートの非破壊三次元観察

引用元：日鉄テクノロジー公式HP
https://www.nstec.nipponsteel.com/technology/physical-analysis/observation/observation_02_x-ct.html

インフラ構造物の安全性評価に向け、鉄筋コンクリート内部のクラックや空隙を非破壊で検査する目的でX線CT装置を活用したケースです。

高出力スキャンによる内部の三次元観察を通じ、重大な損傷や劣化に繋がる雨水侵入の要因となるボイドやクラックを直接確認できる体制が整いました。これにより、インフラ部材の劣化リスクの早期発見と、客観的データに基づく安全評価が実現しています。

他の業界における産業用CTの活用事例

産業用CTを用いた内部観察は、環境・リサイクル分野だけでなく、さまざまな業界で活用されています。材質や大きさの異なる対象物をどのように撮影しているのかを確認したい場合は、以下の事例も参考にしてください。

• 自動車業界における産業用CTの活用事例
• 医学・動植物研究における産業用CTの活用事例
• 教育・博物館分野における産業用CTの活用事例

自社への導入に向けて：産業用CTの費用相場

ここまでの事例のように、舗装材やコンクリートなどの内部観察に産業用CTを活用したいと考えた際、具体的な検討ステップとして最初に気になるのが「装置の導入費用」ではないでしょうか。

産業用CTは、試料のサイズや材質、厚み、観察したい内部構造によって必要な撮影条件が異なり、装置の価格帯も変動します。自社の導入計画や予算策定を進める際の目安として、以下のページで産業用CTの費用・価格相場を詳しく解説しています。

まとめ：産業用CTはインフラ評価と環境研究の信頼性を向上させる

環境・リサイクル分野では、土系舗装の凍結・融解に伴う内部変化や、コンクリート試料に生じるクラック・空隙など、外観からは確認しにくい内部の状態を非破壊で観察する方法として産業用CTが活用されています。

対象物を切断せずに断面や三次元データを取得できるため、試料の状態を保ちながら内部構造を確認できます。研究や材料評価に活用する際は、何を確認したいのか、どの程度の大きさまで捉える必要があるのかを整理しておくことが重要です。

また、舗装材やコンクリート、金属を含む部材などでは、対象物の大きさだけでなく、材質や厚みによって必要なX線の透過力も変わります。そのため、装置を選ぶ際は試料のサイズ・材質・厚みと、観察したい内部構造を照らし合わせながら検討する必要があります。

まずは実際の試料でテスト撮影を行い、目的とする内部状態を確認できるか確かめることが重要です。以下では、撮影対象物の特性に合わせて産業用CTを3つのパターンに整理していますので、自社の研究・評価に適した装置を選ぶ際の目安としてご活用ください。