環境・リサイクル 産業用CT導入事例
環境・リサイクル分野において産業用CTを活用し、非破壊での内部観察や研究の精緻化を実現した事例を紹介します。インフラ設備の老朽化評価や、新素材・リサイクル研究における課題解決のヒントとしてお役立てください。
アールエフの産業用CTを
活用した事例
凍結状態の土系舗装を内部観察し
凍害研究を推進
信州大学工学部では、土系舗装における凍結融解メカニズムの解明に産業用CTを活用しています。従来は融解後の破片から劣化状態を推測するにとどまり、評価の鍵となる凍結中の内部挙動は把握できていませんでした。
CTの導入により、試験体を凍結させたまま容器ごとスキャンすることが可能になり、内部のクラックや剥離の発生プロセスを直接観察する環境を構築。凍結・融解時の内部構造の変化を三次元で可視化することで、凍害研究の解明に大きく寄与しています。
日立ハイテクの産業用CTを
活用した事例
高エネルギーX線CTの導入で
開発サイクルを短縮
環境対応に向けた自動車部品の軽量化に伴い、発生が懸念される鋳造欠陥を早期発見するため、スズキは大型部品の透過が可能な1MVクラスの高エネルギーX線CT装置を導入しました。
従来の原因究明には部品の切断検査が不可欠でしたが、非破壊での内部形状の三次元モデル化が可能に。取得したスキャンデータと設計値との差異を解析工程へ素早くフィードバックすることで、開発サイクルの短縮と検査品質の向上を両立させています。
日鉄テクノロジーの産業用CTを
活用した事例
X線CTによる
鉄筋コンクリートの非破壊三次元観察
引用元：日鉄テクノロジー公式HP
https://www.nstec.nipponsteel.com/technology/physical-analysis/observation/observation_02_x-ct.html
インフラ構造物の安全性評価に向け、鉄筋コンクリート内部のクラックや空隙を非破壊で検査する目的でX線CT装置を活用したケースです。
高出力スキャンによる内部の三次元観察を通じ、重大な損傷や劣化に繋がる雨水侵入の要因となるボイドやクラックを直接確認できる体制が整いました。これにより、インフラ部材の劣化リスクの早期発見と、客観的データに基づく安全評価が実現しています。
自社への導入に向けて：産業用CTの費用相場
ここまでの事例のように、日用品や雑貨の精密な品質評価や不具合解析に産業用CTを活用したいと考えた際、具体的な検討ステップとして最初に気になるのが「装置の導入費用」ではないでしょうか。
産業用CTは、検査対象となる製品のサイズや材質の密度、必要とされる透過力によって最適なモデルが異なり、価格帯も変動します。自社の導入計画や予算策定の目安として、以下のページで費用相場を詳しく解説しています。
まとめ：産業用CTは
インフラ評価と環境研究の信頼性
を向上させる
環境・リサイクル分野では、外観からは確認できないコンクリート内部のクラックや、温度変化に伴う素材の挙動などを非破壊で評価する目的で産業用CTが活用されています。対象物の状態を維持したまま三次元データ化できるため、経時変化の正確なモニタリングやインフラ部材の劣化リスクの早期発見に大きく寄与します。
従来の破壊検査や目視評価に限界を感じ、根拠に基づく高精度な解析データを求めている研究機関や評価現場において、産業用CTは有効なアプローチとなります。
本分野における検査対象は、樹脂製の小型部品から、複雑な構造を持つ靴や楽器まで多岐にわたります。プラスチックや木材など、比較的X線が透過しやすくサイズが限られる製品であれば、導入や運用のハードルを抑えやすい卓上モデルでも十分に精細なデータが得られるケースが多く見られます。
まずは評価目的（サイズや材質の密度）に合った装置を見極め、実際の製品で解析に耐えうる鮮明な画像が得られるか事前にテスト撮影を行うことが重要です。以下では、撮影対象別の特性に適した産業用CTを3つのパターンに整理していますので、装置選定の目安としてご活用ください。
