傾斜CTと直交CTの違いとは

CTスキャン装置の撮影方法として、傾斜CT、直交CTといったものがあります。産業用CTを導入しようと考えているのであれば、傾斜CTと直交CTのどちらに対応したCTなのかよく確認しておくことが重要です。
それぞれの特徴やメリット、違いについて解説します。

傾斜CTのメリット

傾斜CTとは、斜め方向からでも撮影が可能なCT装置のことをいいます。
従来の直交CTでは断層像の観察は行いやすかったものの、平面情報を取得するのであれば傾斜CTの方が適しています。

直交CTの場合、直交CTで撮影可能な状態にするためにワークを切断・加工しなければならないことがありました。ですが、傾斜CTであれば直交CTでは難しいものでも非破壊検査が可能です。
破壊することなく断層撮影が可能であることから、非破壊を重視する場合は傾斜CTが向いています。

また、直交CTと比較して立体感のある画像撮影が可能なのもメリットです。細かい異常などにも気づきやすくなります。また、直交CTでは大きい試料の撮影が行えないことがありますが、傾斜CTであれば対応できる範囲が広いです。

直交CTのメリット

直交CTとは従来のCT手法であり、水平にX線源・カメラを設置し、ワークを横から透過した画像を元に撮影する形です。X線源とX線カメラの間に撮影する対象を置き、X線の照射方向に対して直交する軸を中心に回転させながら撮影を行います。

特に、ワークの形状が円筒形や球形の場合に活用されます。傾斜CTと比較して分解能が高い特徴を持っています。また、鮮明な画像取得が可能なのもメリットといえるでしょう。
画像の鮮明さを重視する場合に向いています。

傾斜CTと直交CTの違い

傾斜CTと直交CTには、様々な違いがあります。例えば、大きなワークを撮影するのには傾斜CTの方が適しています。

また、傾斜CTは直交CTと比較して観察試料をX線源により近づけることが可能であるため、傾斜CTの方が高い拡大率で観察可能なのも違いです。
一方、直交CTの場合は試料をX線源から試料の回転半径以上離さなければなりません。直交CTはワークの幅に影響されてしまいますが、傾斜CTの場合はそういったことがないのも違いです。板状のワークを撮影するのに直交CTは向いていません。

ただ、傾斜CTのほうが優れているといったわけではなく、それぞれ得意としている部分が異なります。
縦断面画像をより鮮明に撮影したいと考えた場合、向いているのは直交CTです。これは、傾斜CTが斜め方向から撮影した画像を用いて画像再構成を行うことによって縦断面画像にその影響が出てしまうことが関係しています。
ノイズが多く入ってしまうこともあるので、鮮明な撮影を目的としている場合は向いていないことが多いです。

一方で、直交CTの場合はX線の照射方向に対し直交する形で撮影を行うため、縦断面画像が鮮明です。このような違いがあることから、撮影するワークに合わせる形で適したものを選ぶのが理想といえるでしょう。

一台で傾斜CTと直交CTの両方に対応しているマシンもあります。

撮影対象物から探す
産業用CT3選
アルミなどの軽金属や
プラスチック成形品など
低密度で透過しやすいなら
NAOMi-CTシリーズ
アールエフ
NAOMi-CTシリーズ
画像引用元:アールエフ公式HP
(https://rfsystemlab.com/product/industry/ct/280_380ct.html)
NAOMi-CT
Mサイズのスペック※2
最大管電圧 100kV
撮影サイズ※1 Φ151×H63~82mm
耐荷量 約10kg
本体サイズ 623×310×300mm
おすすめの理由
卓上サイズでその場で撮影可能
低価格で導入しやすいモデル
  • 卓上サイズ・シンプルな設計により308万円(税込/Mサイズ)と導入しやすい価格。工事をせずに研究室や事務所に設置できる。
  • 簡単な操作でその場で撮影・確認が可能。100kVの管電圧によりアルミ・プラスチック製の商品開発や考古学研究に活躍。
マルチマテリアルや
複雑形状部品など
部分ごとに厚みや材質が異なるなら
ZEISS METROTOMシリーズ
カールツァイス
ZEISS METROTOMシリーズ
画像引用元:カールツァイス公式HP
(https://www.zeiss.co.jp/metrology/systems/x-ray/3d-x-ray/metrotom-800-320-kv.html)
ZEISS METROTOM
1500 225kVのスペック
最大管電圧 225kV
撮影サイズ※1 Φ615×H800mm
耐荷量 50kg
本体サイズ 3700×1810×2440mm
おすすめの理由
測定に特化した設計で
精密なCTスキャンができる
  • 測定室・品質管理室での運用を想定。密度が高めの異材質混在部品や精密部品の品質保証に特化。
  • 三次元測定やCADとの連携により、寸法・形状・幾何公差を測定が可能で、不具合の特定や開発期間の短縮につながる。
厚物金属や
溶接構造部品など
高密度で透過しにくいなら
UXシリーズ
コメットテクノロジーズ・ジャパン
UXシリーズ
画像引用元:コメットテクノロジーズ・ジャパン公式HP
(https://yxlon.comet.tech/ja/products-ja/ux50)
UX50のスペック
最大管電圧 450kV
撮影サイズ※1 Φ600×H800mm
耐荷量 100kg
本体サイズ 2250×1770×2350mm
おすすめの理由
高出力・撮影可能範囲が広く
大型・高密度のワーク撮影に強い
  • 工場内や検査エリアで扱われる大型・高密度な鋳物部品や厚肉構造物に対し、高電圧による高い透過力で内部撮影が可能。
  • 広い視野で大型のワークでも全体を一度に把握することができ、欠陥の位置関係の把握や厚肉・高密度部の状態確認に対応。

電話番号は公式サイトに記載がありません

※1:撮影サイズについては、NAOMi-CT・UX50は「最大スキャンサイズ」、ZEISS METROTOMは「精度保証条件下での測定範囲」を掲載しています。
※数値はいずれも撮影・測定条件により変動しますので、詳しくは各社にお問い合わせください。
※2:NAOMi-CTは、Mサイズ、Lサイズ、スライドLの3種類があります。