検査対象物によって、選ぶべき産業用CTや非破壊検査装置は異なります。そして、産業用CTを取り扱っているメーカーごとに、製品の特徴も異なります。ここでは、産業用CTや非破壊検査装置の押さえておきたい用語や基礎知識について、分かりやすく説明しています。産業用CTや非破壊検査装置の導入を検討する際、参考にしてください。
医療分野では、CTスキャンがかなり前から普及しています。産業用CTスキャン市場も、製品の品質維持に必要不可欠な装置であると多くの業界で認識されるようになり、ヘルスケア、自動車、エレクトロニクスなど、さまざまな産業分野で普及が進んできています。ここでは、X線を使用した非破壊検査装置について、分かりやすく説明していますので、参考にしてください。
非破壊検査は、物体を透過するX線を被写体に投射して撮影して検査する手法です。そして、X線を使用した非破壊検査には、X線スキャンとCTスキャンがあります。ここでは、X線とCTとの違いを分かりやすく説明していきます。検査する対象物や目的によって、X線スキャンで良いもの、CTスキャンが良いものがありますので、両者の違いを押さえておきましょう。
非破壊検査装置では、検査対象物の素材や厚み、また検査装置の管電圧が重要になります。X線は、物体を透過する性質がありますが、対象物によって、透過しやすいものや、透過しづらいものがあります。
ここでは、X線と透過の関係をはじめとして、X線が透過する時の透過エネルギーに影響を与える要素や管電圧の透過力の目安について、簡単に説明しています。管電圧は、産業用CTを選ぶ際に、知っておくべき知識になりますので、押さえておきましょう。
X線の焦点サイズとは、スキャンする時のX線の光源の大きさのことをいいます。通常、X線の出力を大きくすると焦点サイズは大きくなり、それに比例して画像のボケも大きくなります。
ここでは焦点サイズについて分かりやすく説明しています。産業用CTを選ぶ時に押さえておくべき知識となりますので、参考にしてください。
非破壊検査で広く利用される検査には5つの種類があり、検査の種類ごとに装置の特徴は異なります。検査により欠陥を見つけ出す仕組みや、得意とする探傷も変わるためです。
ここではよく利用される非破壊検査5種類について、対応する装置の特徴を解説します。非破壊検査装置の導入を検討されているならぜひ参考にしてください。
CT検査では三次元データを収集する過程で、膨大なデータを処理する際に計算の矛盾が生じ、アーチファクトが発生することがあります。CT検査で発生するアーチファクトには、メタルアーチファクト、リングアーチファクト、ビームハードニング、ストリーク状アーチファクトなどのいくつかの種類があります。
ここではCT検査で発生するアーチファクトとその対処法について詳しく解説しているため、ぜひ参考にしてください。
非破壊検査は対象物を壊さずに内部の状態を検査するため、製品をそのまま出荷したり同じサンプルを長期使用したりすることが可能です。手法によっては検査の自動化や全数検査なども実現できます。
ここでは非破壊検査のメリット・デメリットについてわかりやすく解説しているため、ぜひ参考にしてください。
X線技術の向上により微細なCT画像が作成できるようになり、活用・応用できるシーンが増えてきています。その一例として、CT画像を空間的に縦に並べることにより、疑似的な立体模型を作成できるリバースエンジニアリングが挙げられます。
ここではCT画像の活用事例について紹介しているため、ぜひ参考にしてください。
非破壊検査では専門的な知識や経験を必要とすることから、関連した資格を取得しなければなりません。社団法人日本非破壊検査協会では民間資格である「非破壊試験技術者資格」の認定を行っています。資格はレベル1、レベル2、レベル3の3種類です。
ここでは、非破壊試験技術者資格の詳細について紹介しているため、ぜひ参考にしてみてください。
CT装置を選ぶ際、撮影するものに適したマシンを選ばなければなりません。例えば、撮影方法として傾斜CTと直交CTのどちらが採用されているのかはよく確認しましょう。非破壊検査に適しているのは傾斜CTで、斜めからの撮影が可能です。直交CTは鮮明な画像取得ができ、分解能が高い特徴を持ちます。
ここでは、それぞれの特徴や違いについて解説します。
非破壊検査には様々な方法がありますが、その中の一つがテラヘルツ波を用いた検査です。周波数1テラヘルツ前後の波長を持つ電波であり、大きな特徴として電波と光の中間領域にあたる波長の長さを持ちます。この特性を活かした検査が可能です。
ここでは、テラヘルツ波の概要や、テラヘルツ波を用いた非破壊検査の仕組み、メリット・デメリットなどを解説します。